أعلن مركز بحوث الصحراء التابع لوزارة الزراعة واستصلاح الأراضي، نجاح فريق بحثي مصري في التوصل لتقنية جديدة لتحلية مياه البحر، تخفض تكلفة إنتاج وحدة المياه المالحة، وزيادة المكون المحلي لإنتاج هذه التقنية وتصنيعه محليًا لأول مرة بخبرات مصرية بدلًا من الاعتماد على مصدرين وحيدين لتكنولوجيا تحلية المياه من الولايات المتحدة الأميركية واليابان وكوريا الجنوبية.

وجاء ذلك خلال افتتاح الدكتور محمود صقر، رئيس أكاديمية البحث العلمي، والدكتور نعيم مصيلحي، رئيس مركز بحوث الصحراء، الأحد، الملتقى العلمي للتحالف القومي للمعرفة والتكنولوجيا في مجال تحلية مياه البحر، للتعرف على جهود التحالف في تعميق التصنيع المحلى لمحطات تحلية المياه.

وعرض الدكتور نعيم مصيلحي، رئيس مركز بحوث الصحراء، والدكتور محمود صقر، رئيس أكاديمية البحث العلمي والتكنولوجيا، بحضور الدكتور عبدالله زغلول، نائب رئيس المركز للمشروعات والمحطات البحثية، مخرجات المرحلة الأولى من التحالف القومي للمعرفة والتكنولوجيا في مجال تحلية المياه، الذي تدعمه أكاديمية البحث العلمي وتموله، باعتبار مركز بحوث الصحراء المنسق العام للتحالف، كما عرض نعيم مصيلحي خطط ومشروعات مركز بحوث الصحراء الحالية والمستقبلية، خاصة ما يتعلق بتحلية المياه وعلاقته بالتنمية الشاملة للصحاري المصرية

 وبينما قدم الدكتور حسام شوقي، مدير مركز التميز المصري لأبحاث تحلية المياه التابع لمركز بحوث الصحراء والباحث الرئيسي لتحالف تحلية المياه، عرضا شاملا عن التحالف، متضمنا شركاء المشروع وأهم مخرجاته المتوقعة وخطط تحقيق هذه المخرجات، وعرضا لأهم مخرجات المرحلة الأولى للتحالف التي تشمل نجاح فلسفة الفرق المتنوعة من أكاديميين وصناعة ومنظمات مجتمع مدني ومستخدم نهائي في التجانس لتحقيق هدف أو مجموعة أهداف.

وعرض "شوقي" التعاون المشترك لفريق مركز بحوث الصحراء، وفريق جامعة أسيوط، الذي أدى لنجاح الفريق البحثي بقيادة جامعة أسيوط في تملك معرفة تصنيع منظومة ماكينات لف أغشية الضغط الأسموزى المنعكس، ونجاح الفريق البحثي لمركز بحوث الصحراء لأول مرة في مصر في امتلاك معرفة لف أغشية الضغط الأسموزى المنعكس بمقاسات 4 بوصات و8 بوصات المستخدمة في محطات تحلية المياه، وسيشاهد الحضور على الطبيعة الأغشية الملفوفة بمراحلها المختلفة.

 وأكد الدكتور حسام شوقي، مدير مركز التميز المصري لأبحاث تحلية المياه، أن اقتصاديات لف الأغشية توفر 60% من قيمة الأغشية المستوردة من الخارج، كما أوضح الباحث أن ما تم إنجازه هو مرحلة واحدة من 3 مراحل تنتهي بالتصنيع المحلي الكامل، سواء لخط الإنتاج أو لأغشية الضغط الأسموزي.